⑴全自動過濾器濾料的選擇。濾料采用無煙煤和石英砂,粒徑 分別為:2~4 mm和1~3 mm,過濾器的出水水質(zhì)可 以達到懸浮物在20 mg/L,油在5 mg/L以下。但是, 選擇這樣級配的濾料,由于粒徑小而增加了運行阻力,在反洗不*底的情況下極易發(fā)生濾料板結(jié)現(xiàn)象。

　　⑵全自動過濾器反洗強度。反洗強度=反洗水量(L) /過濾 面積(m2)×沖洗時間(s)。反洗強度要求既不能超過上層濾料(無煙煤)所允許的沖洗強度,又要保證下層石英砂有足夠的反洗時間,以便沖洗干凈,太大 容易跑料,太小反洗不che底。介質(zhì)過濾器在反沖洗過程中在進行水氣混合洗時強度控制不當(dāng)造成濾料顆粒劇烈翻騰導(dǎo)致混料,混料后無煙煤濾料進入到承托層縫隙內(nèi),在過濾過程中隨水流通過5 mm寬度的條縫板進入到介質(zhì)過濾器出水管路中。

　?、侨詣舆^濾器濾頭。由于濾頭所選塑料材質(zhì),強度不夠,導(dǎo)致其損壞,從而使濾料流失。

　?、冗^濾器濾料板結(jié)、跑料嚴(yán)重,過濾效果差,每 6個月至1年須更換一次濾料,并且出水水質(zhì)波 動大,油的去除效果不好。