目前國內(nèi)工業(yè)民用鍋爐、空調(diào)設(shè)施的補(bǔ)給水(軟化水設(shè)備)大多一直沿用人工操作的軟水器(鈉離子交換器)進(jìn)行處理。因其投資不高、適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎長期占領(lǐng)了鍋爐軟化水設(shè)備的這一領(lǐng)地。但軟水器工藝操作繁瑣和人為等等因素的干擾，工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費(fèi)的居高不下固有的缺點(diǎn)。

　　現(xiàn)代的全自動(dòng)軟化水設(shè)備，大體上講技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡便;效果上突出表現(xiàn)在：不結(jié)垢、不腐蝕、無事故;安全、節(jié)能、高效、完全符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。全自動(dòng)軟化水設(shè)備是國內(nèi)外專家和眾多有識之士長期探索研究的重要科研項(xiàng)目。

　　軟水器系統(tǒng)閥門 多--系統(tǒng)中的每個(gè)交換罐都必須毫不例外的配置七個(gè)閥門。軟水器每個(gè)運(yùn)行周期至少對其切換 28 次。且不論其操作的規(guī)范和失誤，單就各連接點(diǎn)的跑、冒、滴、漏就由此帶來的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費(fèi)用極高且設(shè)備運(yùn)行終點(diǎn)由人工檢測和判斷.

　　軟水器再生系統(tǒng) 繁--軟水器再生系統(tǒng)鹽液的制備及輸送，要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過濾、鹽液泵、輸送管及相應(yīng)的防腐措施;供電設(shè)施的功率高;大多需要建造單獨(dú)的水處理間。輔助設(shè)施的投資遠(yuǎn)大于水處理裝置的本身。運(yùn)行管理相對繁雜、制水成本相對要高。

　　軟水器終點(diǎn)控制 難--鍋爐軟化水設(shè)備能否安全可靠的工作，關(guān)鍵在于嚴(yán)格檢測和正確判斷每個(gè)工序的“停止點(diǎn)”;并及時(shí)無誤的對系統(tǒng)進(jìn)行快速切換。傳統(tǒng)水處理的操作方法是永遠(yuǎn)無法實(shí)現(xiàn)的。鍋爐軟化水設(shè)備每個(gè)軟化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來說，每步運(yùn)作，不是滯后必然超前，而第二個(gè)切換，則往往擔(dān)心再生不夠而人為的滯后執(zhí)行。因此，這種傳統(tǒng)的的運(yùn)作方式，必然使各項(xiàng)能耗指標(biāo)成倍地增加，是運(yùn)行成本無法下降的根本因素。

　　樹脂利用率 低--由于人為操作的必然因素，軟化周期的水處理量永遠(yuǎn)欠飽和，交換樹脂的工作容量不能充分利用，有將近 30-50% 的樹脂在無功循環(huán)。增加鹽耗水耗，物乏所值，浪費(fèi)無窮!

　　上述這些固有的弊端，是造成鍋爐水處理行業(yè)普遍存在的現(xiàn)象.杭州勵(lì)進(jìn)環(huán)保設(shè)備有限公司銷售全自動(dòng)軟化水設(shè)備(鈉離子交換器)FLECK軟水器(富來)、軟水器(阿圖祖)鍋爐軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟水器具有技術(shù)先進(jìn)、操作簡便等等優(yōu)點(diǎn).

　　

 

 

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備

　　廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣、食品以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。自動(dòng)化程度高：可分時(shí)間、流量自動(dòng)再生;

　　設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量達(dá)標(biāo)，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝占地面積小。屬于免維護(hù)設(shè)備，運(yùn)行時(shí)不需專人看管。運(yùn)行費(fèi)用極低：能耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低。

　　一、全自動(dòng)運(yùn)作

　　軟水器采用了微電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動(dòng)運(yùn)作工藝。工況程序的切換幾乎是同步運(yùn)作的，整套裝置運(yùn)行準(zhǔn)確、高效可靠;省鹽、省水、省電、省人工。制水成本費(fèi)用相對極低。

　　二、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)作平穩(wěn)

　　整套設(shè)備裝置用一個(gè)配有定時(shí)器的多路通伺服閥集中運(yùn)作，配以現(xiàn)代化的微電腦調(diào)控系統(tǒng)，設(shè)備上檔次;系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，故障率極低、科學(xué)化管理程度明顯提高。微電腦還具有自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償剩余水量的特定功能，使之保持最佳運(yùn)行點(diǎn)。例如：可將再生時(shí)間設(shè)在半夜兩點(diǎn)，避開用水高峰。再生時(shí)，微電腦可自動(dòng)預(yù)算過去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當(dāng)前剩余量對比判斷，再作出是否再生指令。該裝置上還采用了非易失型儲存器(NOVRAM)。一旦失電，微電腦的全部數(shù)據(jù)可保存一段較長的時(shí)間，復(fù)電后可自動(dòng)斷點(diǎn)續(xù)傳。所有閥體由塑鋼精制，采用閥盤自壓或唧筒密封技術(shù)，防漏、防堵、抗腐蝕，并解決了對交換樹脂的污染問題。

　　

 

　　三、不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)

　　該裝置在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計(jì)了靠進(jìn)水壓為動(dòng)力的自吸式噴射器，按工序要求定時(shí)進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個(gè)鹽水的制備僅在交換罐近旁設(shè)一個(gè)直徑 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池、鹽泵及必要的輸配管道和動(dòng)力配電等裝置，同時(shí)也省去了專用水處理間的額外投資。

　　四、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少

　　整套裝置設(shè)計(jì)合理、配置精巧、重量輕，可在一般平整的水泥地面上組裝。不必專用地基。一套 1 T/H 制水量的裝置占地僅 2 平方米。配件標(biāo)準(zhǔn)化的組裝，只需 1-2 天即可安裝調(diào)試、培訓(xùn)、產(chǎn)水竣工投產(chǎn)。

 

 

　　五、操作簡便、易于管理

　　只要設(shè)備的初始數(shù)據(jù)設(shè)定正確，系統(tǒng)就能忠實(shí)的按既定的程序準(zhǔn)確運(yùn)作。操作人員除了對電腦顯示屏進(jìn)行日常的監(jiān)測外，全部的操作就是定時(shí)、定量的往鹽箱內(nèi)加鹽即可。操作人員經(jīng)過必要的講解很快就能獨(dú)立看管。目前幾乎所有用戶沒設(shè)專崗，而由司爐工代管.

　　六、年運(yùn)行費(fèi)極低

 

　　根據(jù)上百臺不同容量設(shè)備的初步統(tǒng)計(jì)和核算，因其省水、省電、省鹽、省人工，每制一立方米合格軟化水的成本比傳統(tǒng)水處理方法大約平均節(jié)約 2.61 元人民幣。據(jù)推算：以常年運(yùn)行的 1 T/H 工業(yè)鍋爐為例，鍋爐水處理的年運(yùn)行費(fèi)將節(jié)約：87608×0.8×1.1×2.61=20117.90元人民幣。季節(jié)性運(yùn)行的采暖鍋爐水處理年運(yùn)行費(fèi)將節(jié)約：3600×1.1×2.61=10335.60元人民幣。整套裝置的初投資當(dāng)年即可收回.